Aquecedores Indutivos para
Fluidos –
Como funciona e Vantagens na
sua aplicação
VANTAGENS
NA UTILIZAÇÃO DO AQUECEDOR INDUTIVO PARA FLUIDOS
O Controlo
preciso da temperatura de trabalho, baixo custo de manutenção e a possibilidade
de aquecer qualquer tipo de fluido a qualquer temperatura e pressão são algumas
das vantagens apresentadas pelo Gerador Eletrotérmico Indutivo (ou Aquecedor
Indutivo para fluidos) fabricado pela BRASCOELMA.
Utilizando o
principio da indução magnética, no Aquecedor Indutivo para fluidos o calor é
gerado nas paredes de uma espiral de tubos de aço inoxidável. O fluido que
circula por esses tubos retira esse calor, o qual é utilizado no processo.
Estas
vantagens, aliadas a um projeto específico para cada cliente e às propriedades
únicas de durabilidade do aço inoxidável tornam o Aquecedor Indutivo para
fluidos um equipamento praticamente isento de manutenção, não sendo necessária
a troca de qualquer elemento de aquecimento durante sua vida útil.
O Aquecedor
Indutivo para fluidos permitiu a realização de projetos de aquecimento
inviáveis por outros meios elétricos ou não, e centenas deles já se encontram em uso.
O Aquecedor
Indutivo para fluidos, apesar de utilizar energia elétrica na geração de calor,
em muitas aplicações apresentou-se como opção mais vantajosa que operar
sistemas de aquecimento com óleo combustível ou gás natural, principalmente
devido à ineficiência inerente aos sistemas de geração de calor por combustão e
a necessidade de manutenção constante destes.
O Aquecedor
Indutivo para fluidos possui qualificações SGS / CEPEL / IAF / UL / IEx /
CRCC Petrobras.
VANTAGENS
Em resumo, o
Aquecedor Eletrotérmico Indutivo apresenta as seguintes vantagens:
- Sistema trabalha a seco e é refrigerado naturalmente.
- Controle preciso da temperatura de trabalho.
- Disponibilidade quase imediata de calor na energização do Aquecedor Indutivo, devido a sua baixíssima inércia térmica, eliminando os longos períodos de aquecimento necessários para outros sistemas de aquecimento atingirem a temperatura de regime.
- Alta eficiência com consequente economia de energia.
- Alto fator de potência (0,96 a 0,99).
- Operação com altas temperaturas e pressões.
- Eliminação de trocadores de calor.
- Segurança total de operação em decorrência da separação física entre o aquecedor e a rede elétrica.
- Custo de manutenção praticamente inexistente.
- Instalação modular.
- Respostas rápidas às variações de temperatura (baixa inércia térmica).
- Diferencial de temperatura parede - fluido extremamente baixo, evitando qualquer tipo de craqueamento ou degradação do fluido.
- Precisão e uniformidade da temperatura em todo o fluido e qualidade do processo por manter a temperatura constante.
- Eliminação de todos os custos de manutenção, instalações e contratos relativos quando comparado a caldeiras de vapor.
- Segurança total para o operador e para todo o processo.
- Ganho de espaço devido a forma compacta de construção do Aquecedor Indutivo.
- Aquecimento direto do fluido sem a necessidade do uso de um trocador de calor.
- Devido ao sistema de trabalho o aquecedor é anti-poluente.
- Isento de produção de resíduos no aquecimento direto do fluido térmico, devido a oxidação mínima.
- Em operação o aquecedor indutivo é totalmente isento de ruído.
- Facilidade e baixo custo de instalação.
APLICAÇÕES
As
aplicações do Aquecedor Indutivo para fluidos cobrem todos os processos
industriais que necessitem de aquecimento de fluidos direta ou indiretamente.
Entre dezenas de aplicações, enumeramos
abaixo as mais comuns:
» Aquecimento de fluidos térmicos para
aquecimento de:
• ferramentas de
moldes.
• traços térmicos.
• reatores químicos.
• tanques de armazenagem de óleos ou produtos químicos.
• túneis e presas para vulcanização de borrachas.
• aquecimento de soluções corrosivas através de trocadores de calor, etc.
• traços térmicos.
• reatores químicos.
• tanques de armazenagem de óleos ou produtos químicos.
• túneis e presas para vulcanização de borrachas.
• aquecimento de soluções corrosivas através de trocadores de calor, etc.
» Aquecimento direto de óleos
ultraviscosos e de fácil craqueamento como:
• Óleos
combustíveis tipos 1A a 9A.
• Alcatrão e CAP´s.
• Óleos vegetais, etc.
• Alcatrão e CAP´s.
• Óleos vegetais, etc.
» Aquecimento direto de qualquer tipo de
gás como:
• Ar ambiente
para estufas, secadores, etc.
• Ar comprimido.
• Gás natural.
• Hidrogênio, Oxigênio, Nitrogênio, etc.
• Ar comprimido.
• Gás natural.
• Hidrogênio, Oxigênio, Nitrogênio, etc.
» Aquecimento direto de qualquer tipo de
líquido inflamável como:
• Gasolina.
• Etanol.
• Jet de aviação.
• Solventes industriais.
• Álcoois em geral, etc.
• Etanol.
• Jet de aviação.
• Solventes industriais.
• Álcoois em geral, etc.
E
ainda:
»
Aquecimento de banhos para tratamento de superfície (decapagem, lavagem, etc).
» Destilação
e concentração de produtos químicos.
» Processos
farmacêuticos.
»
Pasteurização de líquidos.
» Fabricação
de resinas e pigmentos.
»
Desodorizarão de óleos comestíveis em geral.
» Produção
para obtenção de biodiesel.
» Fabricação
de fibras, poliéster, etc.
» Aplicação
direta na produção de cimento, vidro, alumínio, processos de mineração,
pelotização de ferro, etc.
»
Aquecimento direto de fluidos altamente corrosivos ou de elevada pureza.
» Operações
em áreas classificadas.
» Reciclagem
de óleos automotivos (usado) das indústrias de re-refino de óleos.
»
Aquecimento de vapor saturado para geração de vapor superaquecido.
Água
|
Fuídos Térmicos
|
Óleos combustíveis
|
Gás natural
|
Líquidos combustíveis
|
Alcatrão
|
Líquidos corrosivos
|
Lubrificantes
|
Geração de vapor
|
Água e líquidos ultra puros
|
Gases em geral (nitrogênio,
hidrogênio, ar ambiente, ar pressurizado, etc)
|
VANTAGENS NA UTILIZAÇÃO DO AQUECEDOR INDUTIVO PARA FLUIDOS EM
SUBSTITUIÇÃO DAS CALDEIRAS DE VAPOR AQUECIDAS POR COMBUSTÍVEIS FOSSEIS.
1. A caldeira a vapor necessita da casa exclusiva para
instalação com planta aprovada pelo Ministério do Trabalho.
2. A rede de tubugem fica extensa aumentando o valor do investimento por não poder instalar próximo a máquina de produção (a casa da caldeira deve ficar isolada de outras construções).
3. Aquecimento direto do fluido com o Aquecedor Indutivo para fluidos sem a necessidade do uso de um trocador de calor.
4. Despesas administrativas (relatório de operação, aquisição de insumos e peças para manutenção.
5. Despesas com manutenção da caldeira e acessórios.
6. Despesas com operadores de caldeira e administração.
7. Despesas com purgadores e sua manutenção.
8. Despesas com tratamento de água de alimentação da caldeira.
9. Disponibilidade quase imediata de calor na energização do Aquecedor Indutivo para fluidos, devido a sua baixíssima inércia térmica, eliminando os longos períodos de aquecimento necessários para a caldeira atingir a temperatura de regime.
10. Economia global de energia, devido ao seu rendimento elevado de 98%.
11. Eliminação de todos os custos de manutenção, instalações e contratos relativos.
12. Eliminação do consumo de água pela caldeira, assim como o tratamento da mesma.
13. Em operação o Aquecedor Indutivo para fluidos é totalmente isento de barulho.
14. Facilidade e baixo custo de instalação do Aquecedor Indutivo para fluidos.
15. Ganho de espaço devido à forma compacta de construção do Aquecedor Indutivo para fluidos.
16. Isento de produção de resíduos no aquecimento direto do fluido térmico, devido à baixa oxidação do mesmo.
17. Manutenção de Livro de Registros de operação, manutenção e inspeção para as caldeiras.
18. O vapor escapa com facilidade na rede de tubulação (perdas).
19. Uso de aditivos nas caldeiras para tratamento do óleo combustível.
20. Precisão e uniformidade da temperatura em todo o fluido e qualidade do processo por manter a temperatura constante.
21. Pressão de trabalho do Aquecedor Indutivo para fluidos equivalente a pressão da bomba / ventilador de circulação.
22. Registar a caldeira no ministério do trabalho.
23. Segurança total para o operador e para todo o processo.
24. Uniões rotativas tem vida curta operando com vapor.
25. Vantagens de economia de calor com a eliminação de canalizações ou tubagens de transporte de vapor.
2. A rede de tubugem fica extensa aumentando o valor do investimento por não poder instalar próximo a máquina de produção (a casa da caldeira deve ficar isolada de outras construções).
3. Aquecimento direto do fluido com o Aquecedor Indutivo para fluidos sem a necessidade do uso de um trocador de calor.
4. Despesas administrativas (relatório de operação, aquisição de insumos e peças para manutenção.
5. Despesas com manutenção da caldeira e acessórios.
6. Despesas com operadores de caldeira e administração.
7. Despesas com purgadores e sua manutenção.
8. Despesas com tratamento de água de alimentação da caldeira.
9. Disponibilidade quase imediata de calor na energização do Aquecedor Indutivo para fluidos, devido a sua baixíssima inércia térmica, eliminando os longos períodos de aquecimento necessários para a caldeira atingir a temperatura de regime.
10. Economia global de energia, devido ao seu rendimento elevado de 98%.
11. Eliminação de todos os custos de manutenção, instalações e contratos relativos.
12. Eliminação do consumo de água pela caldeira, assim como o tratamento da mesma.
13. Em operação o Aquecedor Indutivo para fluidos é totalmente isento de barulho.
14. Facilidade e baixo custo de instalação do Aquecedor Indutivo para fluidos.
15. Ganho de espaço devido à forma compacta de construção do Aquecedor Indutivo para fluidos.
16. Isento de produção de resíduos no aquecimento direto do fluido térmico, devido à baixa oxidação do mesmo.
17. Manutenção de Livro de Registros de operação, manutenção e inspeção para as caldeiras.
18. O vapor escapa com facilidade na rede de tubulação (perdas).
19. Uso de aditivos nas caldeiras para tratamento do óleo combustível.
20. Precisão e uniformidade da temperatura em todo o fluido e qualidade do processo por manter a temperatura constante.
21. Pressão de trabalho do Aquecedor Indutivo para fluidos equivalente a pressão da bomba / ventilador de circulação.
22. Registar a caldeira no ministério do trabalho.
23. Segurança total para o operador e para todo o processo.
24. Uniões rotativas tem vida curta operando com vapor.
25. Vantagens de economia de calor com a eliminação de canalizações ou tubagens de transporte de vapor.
VANTAGENS NA UTILIZAÇÃO DO AQUECEDOR INDUTIVO para FLUIDOS SOBRE
RESISTÊNCIA ELÉTRICAS CONVENCIONAIS
Controlo preciso da temperatura de
trabalho, baixo custo de manutenção e a possibilidade de aquecer qualquer tipo
de fluido a qualquer temperatura e pressão são algumas das vantagens
apresentadas pelo Aquecedor Indutivo para Fluidos, fabricado pela BRASCOELMA.
Este equipamento, desenvolvido em
1983 pela empresa destacou-se como o equipamento de conversão de energia
elétrica mais eficiente atualmente existente.
Utilizando o princípio da indução
magnética, no Aquecedor Indutivo para Fluidos o calor é gerado nas paredes de uma
espiral de tubos de aço inoxidável. O fluido que circula por esses tubos retira
esse calor, o qual é utilizado no processo.
Estas características, aliadas a um
projeto específico para cada cliente e às propriedades únicas de durabilidade
do aço inoxidável tornam o Aquecedor Indutivo para Fluidos um equipamento
praticamente isento de manutenção, não sendo necessária a troca de qualquer
elemento de aquecimento durante sua vida útil. O Aquecedor Indutivo para
Fluidos permitiu a realização de projetos de aquecimento inviáveis por outros
meios elétricos ou não, e centenas deles já se encontram em uso.
O ciclo de vantagens do Aquecedor Indutivo sobre
resistências elétricas pode ser definido abaixo:
» Formato tubular do elemento de aquecimento.
» Coeficiente de troca de calor por convecção elevado.
» Melhor eficiência na troca térmica.
» Baixa temperatura do elemento de aquecimento (parede do tubo).
» Eliminação do problema de craqueamento (queima) de alguns fluidos (óleos combustíveis, óleos vegetais, fluidos térmicos, etc).
» Eliminação da necessidade de troca dos elementos de aquecimento.
» Economia na manutenção e no consumo de energia elétrica (ganho de 10 a 30%, dependendo do processo).
» Coeficiente de troca de calor por convecção elevado.
» Melhor eficiência na troca térmica.
» Baixa temperatura do elemento de aquecimento (parede do tubo).
» Eliminação do problema de craqueamento (queima) de alguns fluidos (óleos combustíveis, óleos vegetais, fluidos térmicos, etc).
» Eliminação da necessidade de troca dos elementos de aquecimento.
» Economia na manutenção e no consumo de energia elétrica (ganho de 10 a 30%, dependendo do processo).
TESTES
APLICADOS AOS AQUECEDORES INDUTIVOS
A fim de
garantir a qualidade do Aquecedor Indutivo para Fluidos e seu pleno
funcionamento após a instalação, são realizados ensaios desenvolvidos pela
Brascoelma, baseados nas normas ABNT, e que são executados em laboratório
próprio.
Os
principais ensaios são:
» Testes com líquidos penetrantes em
todas as soldas dos tubos de aço inoxidável na fase de fabricação, conforme
ASTM, seção III volume 3 JIS-Z2343.
» Teste hidrostático: 1,5 vezes a pressão de trabalho.
» Raio X das soldas de aço inoxidável (sob solicitação do cliente).
» Teste de funcionamento com tensão e potência reduzida, aplicada ao Aquecedor Indutivo.
» Medição do fator de potência do equipamento.
» Medição da potência final do Aquecedor.
» Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos indutores e cálculos das perdas dos mesmos, para verificação de seu rendimento elétrico.
» Medição da resistência de isolamento entre os indutores e as bobinas tubulares aterradas com megôhmetro.
» Tensão aplicada de 2.500 volts (para tensões até 690 volts) durante um minuto entre bobina indutora e bobina de aquecimento mais massa.
» Testes de funcionamento do painel eletrônico e disparo dos tiristores.
» Inspeção visual e dimensional.
» Teste hidrostático: 1,5 vezes a pressão de trabalho.
» Raio X das soldas de aço inoxidável (sob solicitação do cliente).
» Teste de funcionamento com tensão e potência reduzida, aplicada ao Aquecedor Indutivo.
» Medição do fator de potência do equipamento.
» Medição da potência final do Aquecedor.
» Medição da resistência ôhmica dos enrolamentos indutores e cálculos das perdas dos mesmos, para verificação de seu rendimento elétrico.
» Medição da resistência de isolamento entre os indutores e as bobinas tubulares aterradas com megôhmetro.
» Tensão aplicada de 2.500 volts (para tensões até 690 volts) durante um minuto entre bobina indutora e bobina de aquecimento mais massa.
» Testes de funcionamento do painel eletrônico e disparo dos tiristores.
» Inspeção visual e dimensional.
A Brascoelma possui procedimentos de
soldagem e Registros de Qualificação de Soldador (RQS) para soldas efetuadas em
aço inoxidável e aço carbono, assinados por inspetor de soldagem qualificado
como nível 2 pela Petrobras / SEQUI e F.B.T.S.
Ainda sob solicitação do cliente os
equipamentos poderão sofrer ensaios para utilização em áreas classificadas, com
cerificação emitida por organismo certificador competente e validado pelo
Inmetro.
NORMAS
UTILIZADAS
Caso as normas ABNT não contemplem algum processo ou ensaio necessário para
a validação dos equipamentos, ou se o cliente assim solicitar, a Brascoelma
poderá utilizar as normas abaixo.
• Normas Petrobras -
N-XXXX
• ASME - American Society of Mechanical Engineers
• ANSI - American National Standards Institute
• ISO - International Standard Organization
• ASTM - American Society for Testing and Materials
• IEEE - Institute of Electrical and Electronic Engineers
• NEMA - National Electrical Manufacturer’s Association
• IEC - International Electrotechnical Commission
• AISI - American Iron and Steel Institute
• OSHA - Occupational Safety and Healthy Act
• ASME - American Society of Mechanical Engineers
• ANSI - American National Standards Institute
• ISO - International Standard Organization
• ASTM - American Society for Testing and Materials
• IEEE - Institute of Electrical and Electronic Engineers
• NEMA - National Electrical Manufacturer’s Association
• IEC - International Electrotechnical Commission
• AISI - American Iron and Steel Institute
• OSHA - Occupational Safety and Healthy Act
entre outras.
Acessórios
De acordo com o projeto, o Aquecedor Indutivo para Fluidos pode vir
acompanhado de uma série de componentes instalados que visam auxiliar o cliente
na operação e / ou monitoramento do sistema de aquecimento, entre os quais
podemos destacar:
Bombas
de circulação
A Brascoelma pode fornecer em skid próprio uma ou mais bombas já montadas e
interligadas ao Aquecedor Indutivo, incluindo as válvulas de bloqueio. As
bombas podem ser centrífugas ou de engrenagem, com vedação com gaxetas ou selos
mecânicos. No caso de aquecedores de ar podem ser fornecidos os ventiladores ou
sopradores.
O painel de controle do Aquecedor Indutivo estará provido com o comando
necessário ao acionamento e proteção dos motores das bombas.
Tanques
de expansão
Para sistemas de aquecimento utilizando fluido térmico são necessários
tanques de expansão interligados ao circuito do fluido. Durante o aquecimento o
fluido térmico apresenta aumento de volume (sua viscosidade diminui e também
sua densidade). Este volume adicional é armazenado temporariamente no tanque de
expansão do sistema.
Chaves
de fluxo
Para fluidos com temperatura de trabalho baixas (< 90 ºC), pode ser
instalada na tubagem uma chave de fluxo para detecção de fluxo do fluido pelo
Aquecedor Indutivo. Esta chave de fluxo interligada ao controlo do Aquecedor
Indutivo garantirá a energização do mesmo somente quando houver fluido
circulando, sendo uma proteção adicional ao sistema.
Pressostatos
diferenciais
Em aplicações que envolvem pressões e temperaturas mais altas são utilizados
pressostatos diferenciais para o monitoramento do fluxo do fluido. A diferença
de pressão entre a entrada e a saída do Aquecedor Indutivo permite habilitar ou
não a energização do mesmo, sendo uma proteção adicional ao sistema.
EXEMPLOS
REFERENCES
Representante:
Contato: José Garcia Araújo
Tecmer-Tecnologia e Mercado,Lda
Tel: +351 /932308640 /+351 252317314
Email: j.araujo@tecmer.pt
Email:geral@tecmer.pt
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