A medida do consumo de ar comprimido pode ajudar a reduzir os custos de energia.
Cada fábrica necessita de ar comprimido, contudo, com
frequência não se deu conta de que o ar comprimido é um dos tipos mais caros de
energia. Portanto, o ar comprimido tem um enorme potencial de poupança de energia.
Na maioria dos casos, o utilizador centra-se principalmente
na produção, por exemplo, nos compressores.
Com o fim de poupar energia muito a miúdo instalam-se novos compressores,
sistemas de controlo ou de recuperação de calor.
Se falamos de custos de operação de instalações de ar
comprimido, na realidade estamos a falar dos custos da energia que já
representam â volta de 70ª 80% dos custos totais de uma instalação de ar
comprimido.
Dependendo do tamanho da instalação, isto significa consideráveis
custos operativos. Incluindo nas instalações pequenas, isto pode supor, facilmente,
desde 1.00 a 20.000 € anuais . Contudo, esta é uma quantidade que com uma boa
manutenção.
No caso de uma instalação com um compressor de 200 KW, com uma
má distribuição de ar, pode criar custos de energia redundantes de mais de
50.000€ por ano.
A principal preocupação deve centrar-se
na eliminação de fugas e no correto diâmetro das linhas de ar comprimido para
minimizar as perdas de carga.
Fontes de energia como a eletricidade, água ou gás são
habitualmente monitorizadas e portanto, os custos são transparentes.
Ao contrário do ar comprimido, uma fuga de água é fácil de
localizar, devido à visibilidade da fuga. Por esse motivo, rapidamente são reguladas.
As fugas de ar comprimido habitualmente são silenciosas e desnecessárias, inclusive
durante a paragem de produção ou durante o fim-de-semana.
Durante todo esse tempo, os compressores, estão a funcionar
para manter a pressão constante no sistema, uma perda de pressão provocada por
fugas. No caso de instalações de ar comprimido que foram crescendo durante anos,
o rácio de fugas pode estar, à volta de 25-35%. Em alguns casos, os compressores
de ar trabalham os 365 dias do ano.
Não incluídos estão os gastos ocultos da produção do ar
comprimido limpo e seco. Os secadores de refrigeração e adsorção estão
produzindo ar seco, com elevados custos de funcionamento. Esse ar, que mais
adiante se perde por fugas no circuito.
Frequentemente
o utilizador desconhece o rácio de fugas do sistema, por meio do esvaziamento
do tanque.
Por meio
desta medição, só necessita de um relógio e um manómetro.
Além disso,
deve conhecer o volume de armazenamento do tanque assim como do sistema de ar
comprimido.
Para a
primeira medição, o tanque e o sistema de ar comprimido, ajustam-se à pressão
superior de corte. Todos os consumidores têm que estar desligados.
Então, o
compressor está desligado e não haverá alimentação de ar comprimido no sistema.
Agora, o tempo T é medido, desde que haja uma queda de pressão de 1 a 2 bar
devido às fugas.
A queda de
pressão entre a qual se leva a cabo a medição é livremente selecionável.
Na prática o
método descrito é muito lento e inadequado pelas seguintes razões:
·
O
volume de armazenamento, tubagens de distribuição não se podem determinar
exatamente.
·
A
precisão da medida de pressão diferencial e tempo de medida, tem que ser
observado.
·
Durante
a queda de pressão, o volume do ar comprimido esfria-se e portanto, muda o
valor do volume de referência.
·
Não
é possível uma medição Online com registos do consumo.
Este método
pertence às chamadas medições indiretas, como também la medida da carga e
descarga durante a qual o consumo de corrente é medido por meio de pinças
amperimétricas e calculado de novo o caudal segundo os dados técnicos do
compressor.
Determinação das fugas de ar
comprimido com modernos medidores de caudal
Um sistema
moderno de medição do consumo de ar comprimido, deve ser capaz de medir o
consumo de ar real e também as fugas mais pequenas de uma forma rápida e exata,
além de registar todos os dados.
NOVO: Estação de caudal para ar
comprimido e gases
ÚNICO NO MUNDO COM ECRÂ TÁTIL GRÁFICO
DE 3,5” E FUNÇÃO DE IMPRESSÃO (PRINTSCREEN)
Durante mais
de 20 anos, a CS Instruments desenvolve, fabrica e comercializa sensores de
caudal precisos de grande duração para ar comprimido e de gases.
Com a nova estação de caudal “pronta a funcionar“ DS400, o caudal em m3/h, l/min,etc. assim como o volume de ar consumido em m3, pode ser medido.
A nova
estação de caudal, funciona segundo o princípio de medida calorimétrico.
O elemento
mais importante é o sensor de caudal, o qual foi testado durante
anos.
Carateriza-se por uma nova estrutura do sensor, termicamente mais
eficiente, que mostra uma temperatura de chip mais alta em caso dos mesmos
valores de ligação elétrica em comparação com outros instrumentos de medição
calorimétricos, o sensor tem uma massa consideravelmente mais baixa e por tanto
um tempo de resposta mais rápido.
Sensores de
medida de compensação de pressão e temperatura não são necessários.
A vantagem é
que o cliente pode usar o sensor de caudal a diferentes pressões e temperaturas
sem nenhuma outra compensação.
À parte do
ar comprimido, também se podem medir outros gases, como o oxigénio, CO2, Árgon,
gás natural e Hélio.
A estação de caudal DS 400 é
fornecida completamente ligada.
Dessa forma, não é necessária perder nenhum tempo em ler
complicados manuais de instruções.
A dos níveis de alarme introduzidos, podem-se documentar de
forma ótica e acústica. Dois relés para pré-alarme principal podem ser
configurados livremente.
Além disso, cada relé pode ser configurado com atrasos ao
ligar e desligar.
A operação intuitiva, com o ecrã tátil de 3,5”,função de zoom
e a tecla de impressão “printscreen”, é
Única no mundo nesta classe e preço.
O display gráfico, com função zoom, mostra o valor atual de
caudal, os valores de pico e as fugas num ápice. Os valores podem ser
armazenados em memória.
Assim o usuário, pode mostrar as
curvas de medição armazenadas, sem necessidade de nenhum computador, em
qualquer momento e no local. Isto concede uma rápida e fácil análise do consumo
de ar comprimido e de gases.
Por meio da tecla de impressão (printscreen),o ecrã dos
valores pode ser armazenado como um arquivo de imagem, no cartão de memória
interna ou numa pen USB e á posteriori imprimir num PC, sem necessidade de
nenhum tipo de software adicional.
Ideal para a documentação dos valores medidos/curvas, no
local.
As curvas medidas a cores podem.se enviar por correio eletrónico como
arquivos de imagem ou integrados num relatório de serviço.
O registador de dados interno permite o armazenamento dos
dados medidos durante vários anos. Os dados medidos pedem ser tirados através
de uma memória USB através de Ethernet mediante o cómodo Software CS Soft
básico.
Particularmente confortável é a análise do consumo com um só
toque de um botão. O CS Soft básico desenha automaticamente relatórios,
semanais e mensais.
Caraterísticas Especiais:
·
Ecrã
gráfico de 3,5”,manejo intuitivo através do ecrã tátil.
·
Função
de zoom para uma análise precisa dos valores medidos.
·
Análise
de consumo com relatórios diários/semanais/mensais.
·
Cálculos
matemáticos.
·
Além
do consumo de energia ou o total dos custos por KWh/m3.
·
Printer
Key: Opcional podem-se armazenar indicadores como arquivos de imagem numa
memória USB e envia-se por email sem nenhum software.
·
2
Contatos de alarme.
·
Atraso
do alarme livremente ajustável para ambos os contactos com função de
reinício.
·
Até
4 entradas para sensores de fluxo, ponto de orvalho, pressão, temperatura,
consumo, medidores de potência ativa e sensores de outros fabricantes
como:PT100,1000,4-20mA,0-10V,Modbus,impulso,
·
Registadores
integrados de 2 GB
·
Interfaces
:USB, interface Ethernet, RS 485.
·
Servidor
Web.
1.
Sensor de Caudal VA 400 para ar
comprimido e gases
A instalação do sensor de caudal VA
400 é levada a cabo por meio de uma válvula de esfera de ½” e pode ter uma
baixa de carga no sistema. O anel de segurança evita que o instrumento seja
expulso pela pressão de funcionamento.
Para a
instalação em diferentes diâmetros de tubagem, o VA 400 pode se4r pedido em
comprimentos especiais:120,160,220,300,400mm.
Portanto, é
possível utilizar o sensor de caudal Va 400 de diâmetro interiores da tubagem
de ½” até 12” e maiores.
O
posicionamento exato do sensor é levado a cabo com a ajuda da escala de
profundidade de inserção gravada no eixo dos sensores.
Portanto, a profundidade
de inserção determina-se pelo comprimento do sensor.
Por favor
veja a imagem para determinar o comprimento do sensor requerido.
2.
Se não houver válvula de esfera de ½” para levar a cabo a instalação do
sensor VA 400 , a CS Instruments GmbH tem duas possíveis alternativas para
oferecer:
A. È necessário soldar uma rosca de ½”
na tubagem e roscar a válvula de esfera nela.
B. Um colar de perfuração pode ser
pedido à CS Instruments e ser instalado na instalação.
Fazendo uso
da placa de perfuração especializada é então possível realizar um furo na
tubagem em carga.
Depois a
sonda VA 400 pode-se instalar como se descreve no ponto 1.
3.
A gama de medição do VA 400 , permite realizar medições em qualquer caso
de aplicação. Incluindo podem–se gamas elevadas de medição em tubagens pequenas.
Montagem
Vídeo
Como Medir :
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